高溫熔體(ti)泵失效后,通過解體(ti)后發現有如下損壞特征:
1、高溫熔(rong)體泵的從動齒輪(lun)軸一(yi)端(duan)斷裂,另(ling)一(yi)端(duan)已有(you)明顯裂紋(wen);
2、從(cong)動(dong)齒輪斷齒達3個以上,而(er)且(qie)都是從(cong)齒根部(bu)“連根拔(ba)起(qi)”;
3、其中一個從動(dong)齒輪軸的滑動(dong)軸承嚴重咬死,解體后徹底開裂;
4、從(cong)動齒輪各嚙(nie)合面嚴重磨損;
5、高溫熔(rong)體泵的前端(duan)蓋(gai)板或后(hou)端(duan)蓋(gai)板與從動齒輪軸(zhou)對應的部位(wei)有明顯(xian)的摩擦痕跡;
6、其他未斷(duan)的(de)從動齒輪(lun)的(de)根部有明顯(xian)的(de)裂紋。
在設(she)計高(gao)(gao)溫熔體(ti)泵(beng)時,提(ti)高(gao)(gao)從(cong)動齒(chi)輪軸(zhou)的(de)剛(gang)度(du)(du)、從(cong)動齒(chi)輪根部的(de)抗(kang)彎曲疲勞強度(du)(du)及從(cong)動齒(chi)輪工作面的(de)抗(kang)接(jie)觸疲勞強度(du)(du);適當增加高(gao)(gao)溫熔體(ti)齒(chi)輪泵(beng)的(de)軸(zhou)端與蓋(gai)板之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙,防止軸(zhou)端摩擦蓋(gai)板產生大量的(de)熱量使(shi)起潤滑作用的(de)熔體(ti)碳化而堵塞潤滑通道。