熔(rong)體泵(beng)(beng)將(jiang)來自(zi)擠(ji)出機的高(gao)溫塑料(liao)熔(rong)體增壓、穩壓后流量(liang)穩定的送入擠(ji)出機頭。其穩定熔(rong)體壓力、流量(liang)的能力優于(yu)各(ge)種類型的擠(ji)出機。熔(rong)體泵(beng)(beng)應用于(yu)擠(ji)出系統中主要(yao)起到(dao)三方面作用：1、增壓、穩壓作用(yong)；2、控制壓力(li)波動；3、減少(shao)能耗，提高產量作用。
1、增壓、穩壓
熔體(ti)(ti)泵工作時，當熔體(ti)(ti)泵的(de)出口處物料(liao)受(shou)到成型模具產生(sheng)的(de)阻力(li)時，熔體(ti)(ti)泵中(zhong)的(de)齒(chi)輪就像一(yi)個缸桶內的(de)活塞，對排料(liao)區(qu)的(de)熔體(ti)(ti)施加擠壓(ya)(ya)作用，實現熔體(ti)(ti)泵的(de)增壓(ya)(ya)功能。這就可(ke)以(yi)解決(jue)在生(sheng)產過程中(zhong)擠出機所(suo)建壓(ya)(ya)力(li)滿足不(bu)了生(sheng)產工藝實際所(suo)需求(qiu)壓(ya)(ya)力(li)的(de)問題。同時，泵中(zhong)的(de)齒(chi)輪又(you)相當于(yu)一(yi)個轉動(dong)(dong)著的(de)屏障(zhang)，可(ke)以(yi)有(you)效的(de)隔阻進料(liao)區(qu)的(de)壓(ya)(ya)力(li)波(bo)(bo)動(dong)(dong)、流量波(bo)(bo)動(dong)(dong)對排料(liao)區(qu)產生(sheng)的(de)影響，從而穩定壓(ya)(ya)力(li)波(bo)(bo)動(dong)(dong)。
2、控(kong)制壓力(li)波動
受(shou)擠出機(ji)內部螺桿(gan)運(yun)動(dong)機(ji)理的(de)(de)作用，一般處于機(ji)頭的(de)(de)熔(rong)體的(de)(de)壓(ya)力通常表現為脈沖(chong)式波動(dong)。這種波動(dong)通過自身(shen)的(de)(de)PID調(diao)節通常不(bu)能(neng)消除(chu)，如果在(zai)機頭(tou)的后部安裝了鄭州海科(ke)熔體齒輪(lun)泵。則可以通過齒間連續(xu)的嚙合，從而(er)對(dui)物料進行持續(xu)平(ping)穩的擠壓以消除(chu)壓力(li)波(bo)動(dong)。
對(dui)于(yu)后續工(gong)藝(yi)而言(yan)，確保物料(liao)的(de)平穩(wen)流動以(yi)及(ji)減少熔(rong)體壓力(li)的(de)波動是非常重要(yao)的(de)，因(yin)為這樣才能夠確保獲得更(geng)加穩(wen)定的(de)產品尺(chi)寸。熔(rong)體壓力(li)的(de)波動越(yue)小，管材和片板材的(de)厚度(du)就越(yue)均勻，對(dui)于(yu)光(guang)纖電纜而言(yan)則使其尺(chi)寸被控制得更(geng)加精確。
3、減少能耗，提高產量
通常，熔(rong)體(ti)齒輪(lun)泵可(ke)以(yi)(yi)協助完(wan)成產(chan)生(sheng)壓力(li)的(de)(de)任務。這(zhe)(zhe)使擠(ji)出(chu)機(ji)可(ke)以(yi)(yi)“專心”地進(jin)行喂料(liao)(liao)、熔(rong)融、混(hun)料(liao)(liao)工作。在(zai)沒有熔(rong)體(ti)齒輪(lun)泵時，在(zai)擠(ji)出(chu)機(ji)的(de)(de)機(ji)頭(tou)處(chu)會(hui)產(chan)生(sheng)很大的(de)(de)壓力(li)。安裝熔(rong)體(ti)齒輪(lun)泵后。壓力(li)最高(gao)點是處(chu)于(yu)(yu)泵后而非泵前(qian)，這(zhe)(zhe)使擠(ji)出(chu)機(ji)內部的(de)(de)壓力(li)下降。由于(yu)(yu)擠(ji)出(chu)機(ji)不必產(chan)生(sheng)高(gao)壓力(li)。故相應熔(rong)體(ti)的(de)(de)剪切(qie)強度下降，溫度曲線(xian)平緩(huan)，溫升(sheng)降低。從擠(ji)出(chu)機(ji)的(de)(de)扭力(li)方面考慮(lv)，這(zhe)(zhe)樣會(hui)減(jian)少能的(de)(de)消耗。
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