塑料(liao)擠出機是其(qi)中一種塑膠(jiao)機械，擠出機的發展趨勢如(ru)下：
1、擠(ji)(ji)出機(ji)(ji)朝著(zhu)大型(xing)化、高速(su)、高效化方向發展(zhan)，國外螺(luo)(luo)桿直徑(jing)為(wei)200—250mm的擠(ji)(ji)出機(ji)(ji)已很普通卜螺(luo)(luo)桿直徑(jing)大于400mm的專用擠(ji)(ji)出機(ji)(ji)也已不罕(han)見。增大螺(luo)(luo)桿直徑(jing)，可(ke)以提高擠(ji)(ji)出機(ji)(ji)的生(sheng)產能力(li)，當螺(luo)(luo)桿直徑(jing)增大一倍時，擠(ji)(ji)出機(ji)(ji)的生(sheng)產能力(li)可(ke)增加(jia)幾(ji)倍。
提(ti)(ti)高(gao)生產能力的另一有效(xiao)的方法是(shi)提(ti)(ti)高(gao)螺桿(gan)的轉(zhuan)速，國(guo)外出(chu)現轉(zhuan)速在(zai)300r/min以(yi)上的高(gao)速和超高(gao)速擠出(chu)機，從而(er)使(shi)擠出(chu)機的生產能力獲得(de)很大提(ti)(ti)高(gao)。但是(shi)轉(zhuan)速提(ti)(ti)高(gao)以(yi)后會帶來塑化不良等(deng)問題，這(zhe)就促(cu)使(shi)人們對擠出(chu)理論和螺桿(gan)的結構進行(xing)研究(jiu)和試驗，從而(er)出(chu)現了許多新(xin)型(xing)(xing)(xing)(xing)螺桿(gan)，如分離型(xing)(xing)(xing)(xing)、混煉型(xing)(xing)(xing)(xing)、屏障型(xing)(xing)(xing)(xing)、分流型(xing)(xing)(xing)(xing)、組合型(xing)(xing)(xing)(xing)等(deng)。螺桿(gan)的長徑比也(ye)由20：1發展(zhan)到36：1，有的高(gao)達43：1。這(zhe)對提(ti)(ti)高(gao)塑化質量和效(xiao)率是(shi)非常有效(xiao)的。
2、為了(le)適應(ying)(ying)新材料和(he)新工藝的(de)要(yao)求，新的(de)或專用擠(ji)出(chu)(chu)(chu)機(ji)不斷(duan)出(chu)(chu)(chu)現。如三(san)螺桿(gan)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)機(ji)和(he)行星式多螺桿(gan)、無螺桿(gan)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)機(ji)，反(fan)應(ying)(ying)式擠(ji)出(chu)(chu)(chu)機(ji)、雙色擠(ji)出(chu)(chu)(chu)機(ji)、發泡擠(ji)出(chu)(chu)(chu)機(ji)等(deng)。
3、擠(ji)出自動化，采用微機對擠(ji)出機工藝參數進行檢測和(he)控制(zhi)，溫差(cha)可(ke)控制(zhi)在(zai)±1℃以內。擠(ji)出設備(bei)采用微電(dian)子(zi)技術，使塑料擠(ji)出成(cheng)型加工向準(zhun)確、精密、節能和(he)自動化方向發展。
4、擠出機的輔助配套設備也已趨完(wan)善，標準(zhun)規格化(hua)，以適應(ying)不同(tong)塑(su)料制品的要求。
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