塑料擠出機(ji)的主機(ji)是(shi)擠塑機(ji),它由擠壓系(xi)統(tong)、傳(chuan)動(dong)系(xi)統(tong)和(he)加熱冷卻系(xi)統(tong)組成.
一、擠壓系統
擠壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)包(bao)括螺(luo)桿、機(ji)筒(tong)、料斗(dou)、機(ji)頭(tou)、和模具,塑(su)料通(tong)過(guo)擠壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)而塑(su)化成均(jun)勻的(de)熔體,并在(zai)這一過(guo)程中所建(jian)立壓(ya)力下,被螺(luo)桿連續的(de)擠出機(ji)頭(tou).
1、螺(luo)桿:是(shi)擠(ji)塑機(ji)的較主要部件(jian),它直接關(guan)系到擠(ji)塑機(ji)的應用(yong)范圍和生產率(lv),由高強度耐腐(fu)蝕的合金鋼(gang)制成.
2、機(ji)筒(tong):是一(yi)金屬圓(yuan)筒(tong),一(yi)般用耐熱、耐壓強度較(jiao)高(gao)、堅(jian)固耐磨(mo)、耐腐蝕的(de)合金鋼(gang)或內襯(chen)合金鋼(gang)的(de)復合鋼(gang)管制(zhi)成(cheng).機(ji)筒(tong)與螺(luo)桿配(pei)合,實(shi)現對塑(su)料的(de)粉碎、軟化(hua)、熔融、塑(su)化(hua)、排氣和壓實(shi),并向(xiang)成(cheng)型(xing)系統連續均勻(yun)輸送膠(jiao)料
3、料(liao)斗(dou):料(liao)斗(dou)底部裝(zhuang)有(you)截斷裝(zhuang)置(zhi),以便調整和切(qie)斷料(liao)流(liu),料(liao)斗(dou)的側面裝(zhuang)有(you)視孔和標定計量裝(zhuang)置(zhi).
4、機(ji)頭(tou)(tou)(tou)和模具(ju)(ju):機(ji)頭(tou)(tou)(tou)由合金鋼內(nei)套(tao)和碳素(su)鋼外套(tao)構成,機(ji)頭(tou)(tou)(tou)內(nei)裝有成型模具(ju)(ju),機(ji)頭(tou)(tou)(tou)的(de)作用(yong)是將旋轉(zhuan)運動的(de)塑料(liao)熔(rong)體轉(zhuan)變(bian)為平(ping)行(xing)直(zhi)線(xian)運動,均(jun)勻(yun)平(ping)穩的(de)導(dao)入模套(tao)中,并(bing)賦予塑料(liao)以必要的(de)成型壓力,塑料(liao)在機(ji)筒內(nei)塑化壓實,經多(duo)孔濾板沿一定的(de)流(liu)道通(tong)過機(ji)頭(tou)(tou)(tou)脖頸流(liu)入機(ji)頭(tou)(tou)(tou)成型模具(ju)(ju),模芯(xin)模套(tao)適當配合,形成截面不斷減小的(de)環形空隙,使塑料(liao)熔(rong)體在芯(xin)線(xian)的(de)周圍形成連(lian)續密實的(de)管狀包覆層.
二、傳動系統
傳動系統的(de)作(zuo)用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出(chu)過(guo)程中(zhong)所(suo)需要的(de)力(li)矩(ju)和轉速,通常由電動機(ji)、減速器和軸承等組成.
三、加熱冷卻裝置
加熱與冷卻是塑(su)料擠(ji)出(chu)過程(cheng)能(neng)夠(gou)進行(xing)的必(bi)要條件.
1、現(xian)在(zai)擠塑(su)機(ji)(ji)通常用的(de)(de)是電加(jia)(jia)熱,分為電阻(zu)加(jia)(jia)熱和感(gan)應(ying)加(jia)(jia)熱,加(jia)(jia)熱片裝于機(ji)(ji)身機(ji)(ji)脖、機(ji)(ji)頭各部分.加(jia)(jia)熱裝置由(you)外部加(jia)(jia)熱筒內的(de)(de)塑(su)料,使之(zhi)升溫,以(yi)達到工藝操作所需要的(de)(de)溫度.
2、冷卻裝置(zhi)是為(wei)(wei)了(le)(le)保證塑料處于(yu)工藝要求的溫度范(fan)圍而(er)設置(zhi)的.具體說是為(wei)(wei)了(le)(le)排(pai)除螺桿旋轉的剪切摩擦(ca)產(chan)生(sheng)的多余熱量,以(yi)避免溫度過高使塑料分解、焦燒(shao)或定型(xing)困難.
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