MP-PVC專用熔體出料泵系列。PVC是(shi)一種熱敏性材(cai)料(liao)(liao)，對溫度的變化(hua)比較(jiao)敏感，在擠出(chu)的過程中容易導致(zhi)物(wu)料(liao)(liao)碳(tan)化(hua)，分(fen)解，甚至焦(jiao)料(liao)(liao)現象(xiang)。PVC系列專(zhuan)用(yong)熔(rong)體泵入口采用(yong)喇叭式流道(dao)，內部的流道(dao)和(he)齒輪的結構(gou)進行優化(hua)處理，內置熔(rong)體自潤(run)滑(hua)(hua)，潤(run)滑(hua)(hua)物(wu)料(liao)(liao)隨物(wu)料(liao)(liao)排出(chu)。這種結構(gou)更(geng)加適合(he)PVC的物(wu)料(liao)(liao)特性。
熔體出料泵泵是一種正位移輸送設備，高精度的齒輪間隙和容積式結構設計，使穩定均衡的擠出成為可能，在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上得到廣泛應用，取得了比較好的效果：
1.能實現穩定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進入穩定的工作狀態，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。
2.提高產量，降低能耗，實現低溫擠出，延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵，把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態下工作，漏流量大大減少，產量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力，并可降低擠出機的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。
3.具有線性擠出特性，便于上、下游設備協調工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉速基本成線性關系，齒輪泵轉速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實現整個擠出過程全程在線監測與反饋控制。
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